12-2.精练酶HS-100
高效绿色前处理剂精练酶HS-100是新开发的棉及棉混纺织物前处理剂，它将生物技术与精细化工有机结合，完全实现了印染前处理过程中的退浆、精练、漂白一浴操作。使用精练酶HS-100可以有效减少在煮漂过程的纤维损伤，提高织物毛效和纤维吸收染料的能力，并能进一步改善织物手感。有效节约染整用水、用电、用汽、减少废水排放，降低加工成本，提高生产效率。特别适合长车连续染整加工工艺。
一、产品外观和物理特性
1、外 观 粉末状
2、PH 值 1%水溶液11-12
3、离子性 阴离子
4、溶解性 易溶于40-50℃温水中
二、产品性能
a) 特别适合长车连续染整加工工艺。
b)高度简化练漂工艺。大幅度减少加工时间，提高生产效率。
c) 退、煮、漂一浴法工艺。
d) 节约染整用水、用电、用汽、减少废水排放。
e) 废液接近中性，废水低碱排放。
f) 提高练漂后织物的白度和毛效、改善手感。
g) 提高织物上染率和染色均匀性。
h) 有效降低练漂造成的织物损伤。
三、参考工艺
化料方法：40℃热水→入料→搅拌均匀至溶解→加入冷水降温至室温→加入相应量双氧水
1.设备：长车工艺（R-BOX或其它汽蒸箱）
织物：机织物
工艺：退煮漂一浴工艺
双氧水（100%） 12毫升/升-14毫升/升
精练酶HS-100 30克/升
补充液为上述3倍浓度
工艺：化料→进布浸轧（带液率80%以上）→100℃汽蒸60分钟→95℃热水洗→烘干
试验结果:
| 用 量\项 目 | 精练酶HS-100 30克/升 | ||
| 双氧水12克/升 | 双氧水14克/升 | 双氧水16克/升 | |
| 毛效（cm/30min.） | 16.9 | 17.2 | 17.5 |
| 白 度 | 78.2 | 82.4 | 86.5 |
| 起始PH | 11 | 11 | 11 |
| 结束PH | 8 | 8 | 8 |
2.设备：长车工艺（双层履带汽蒸箱）
织物：机织物
规格：3030/10068，T65/C35涤棉平布；16*（150D+40D）/8365弹力布
4040/13322府绸；2016/12860，T65/C35涤棉
工艺：退煮漂一浴工艺
处方：双氧水（100%） 12-14毫升/升
精练酶HS-100 30克/升
补充液为上述3倍浓度
操作方法：50-60℃化料→进布浸轧→100℃汽蒸60分钟→95℃以上热水洗→60℃水洗→烘干
以上工艺及结果，均为工厂大样结果，由于使用条件存在差异，应用厂家可结合实际情况进行调整。
小样试验结果汇总
由于坯布规格质量不同，精练酶HS-100适用的工艺及配方也略有不同，因此在工厂进行试生产之前，可以通过小样试验来找到精练酶HS-100的适合配方（符合客户对各规格织物的处理要求且使成本为经济）。
（以下举例说明实验室工艺）
实验材料：织物规格：60*40172*11056英寸纯棉大提花
助剂：精练酶HS-100、精练剂、双氧水 设备；台式可调电炉、轧车、强力机、ZBD白度仪、烘箱、汽蒸箱、722分光光度仪
工艺流程：化料（50-60℃）→进布浸轧（轧余率80%）→汽蒸（100℃，60分钟）→95℃热水洗4格→60℃水洗→烘干
1. 双氧水用量的影响
处方：精练酶HS-100 30g/l H2O2（100%） l6-18g/l
| 性 能 | 双氧水用量，g/l | ||||
| 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
| 毛效（cm/30min.） | 16.3 | 16.3 | 16.9 | 17.2 | 17.5 |
| 去杂 | 差 | 较差 | 较好 | 净 | 净 |
| 白度值 | 67.3 | 72.6 | 78.2 | 82.4 | 86.5 |
| 失重率，% | 3.2 | 3.6 | 3.8 | 4.1 | 5.3 |
| 棉籽壳 | 有 | 有 | 少量 | 无 | 无 |
由上表可见，去杂、白度随双氧水浓度增加而提高；而毛效随双氧水浓度的增加变化不大；失重率在双氧水浓度14 g/l以下比较稳定，当达到16 g/l时失重率急剧增加；棉籽壳在双氧水浓度14 g/l以下去除不净。
2. 精练酶HS-100用量的影响
处方：精练酶HS-100 15-35 g/l H2O2（100%） l6-18g/l
| 性 能 | 精练酶HS-100用量，g/l | |||||
| 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | ||
| 毛效（cm/30min.） | 15.4 | 16 | 16.5 | 17.2 | 18 | |
| 断裂强度N | 经 | 573.3 | 650 | 681 | 697 | 703 |
| 纬 | 321.2 | 353 | 383 | 405 | 412 | |
| 白度值 | 87.6 | 84.7 | 83.1 | 82.4 | 82.7 | |
由上表可见，毛效随精练酶HS-100用量增加而上升；经纬断裂强度则随之下降；白度在精练酶HS-100用量15-35 g/l之间变化不大；25 g/l以下白度升高，强力下降很快。对此规格的布样的用量定为；精练酶HS-10030 g/l，H2O2（100%）14 g/l，其他类型布样也依此试样。
以下为各不同规格布样的实验室小样结果，表格中所列处方为小样的适合配方。
| 布样 | 规格\配方 |
精练酶HS-100 g/l |
H2O2（100%） g/l |
精练渗透剂 g/l |
毛效 cm/30min |
| 全棉 | 30*30 | 25 | 11 | - | 14 |
| 全棉 | 4040/13372 | 30 | 14 | - | 11 |
| 全棉 | 3030/6868 | 25 | 11.5 | - | 9.5 |
| T/C | 4545/13372 | 15 | 7.5 | - | 14 |
| T/C | 4545/11076 | 18 | 8.5 | - | 12 |
| 府绸 | 4545/13372 | 30 | 14 | 3 | 11 |
| 府绸 | 4545/11090 | 35 | 17 | 3 | 11 |
| 涤棉 | 4040/10080 | 25 | 11 | - | 11 |
| 全棉 | 4040/140120 | 35 | 17 | - | 13.4 |
| 全棉 | 4040/11090 | 30 | 15 | 5 | 9.7 |
| 涤棉 | 80/280/2.13080 | 25 | 11 | 5 | 9.3 |
| 粘亚麻 | 30/2*14.4758 | 32 | 15 | - | 11.9 |
| 全棉 | 40/240/2.12765 | 38 | 18 | - | 13.4 |
| 弹力布 | 4040+40D9772 | 28 | 13 | - | 11.6 |
| 全棉 | 4040/133100 | 38 | 17 | 1 | 10.5 |
| 全棉 | 80/280/2.192128 | 40 | 17 | 1 | 10.8 |
| 全棉 | 4040/15186 | 38 | 17 | 3 | 11.8 |
| 全棉 | 20+20*10*10 | 40 | 17 | 3 | 10.8 |
| 粘棉 | 粘70%，棉30% | 30 | 16 | - | 12 |
| 全棉 | 16*10 | 40 | 18 | 5 | 11.5 |
| 全棉 | 2424/7260 | 30 | 13 | - | 12.6 |
| 灯芯绒 | ┅ | 30 | 14 | - | 14 |
| 纯棉纱卡 | 20*16128*60 | 25 | 12 | 3 | 11 |
| 棉氨纶纬弹 | 16*（150D+40D）83*56 | 25 | 12 | 3 | 9-10 |
| 纯棉平布 | 30*3068*68 | 25 | 12 | 3 | 12-13 |
| 涤棉卡其 | 20*20108*58 | 25 | 12 | 3 | 11-12 |
| 涤棉平布 | 30*30110*60 | 25 | 12 | 3 | 11 |
大样生产结果汇总
精练酶HS-100生物酶一浴法连续清洁生产工艺流程简化，能提高生产效率和织物半成品的质量。其不仅适用于纯棉织物，还适用于棉的混纺、麻等织物，如起绒布、粘棉混纺、腈棉混纺、氨纶及亚麻类产品。
全棉织物：传统的全棉织物连续前处理工艺采用烧碱、精练剂、渗透剂以去除织物上的杂质、浆料，再用烧碱、渗透剂、稳定剂等助剂漂白。由于消耗大量烧碱会造成严重污染，同时工艺流程长，耗能耗时多。精练酶HS-100具有污染少、耗能低、省时高效等优点，是一种绿色产品。
织物规格：60*40*11056英寸纯棉大提花
设备：氧漂机
工艺流程：化料（50-60℃）→进布浸轧（轧余率100-110%）→汽蒸（100℃）→热水洗（95℃）→热水洗（90℃）→热水洗（85℃）→热水洗（80℃）→冷水洗→烘干
浸轧液处方：
精练酶HS-100 25-35g/l 100%H2O2 14 g/l 精练剂 2 g/l
实验结果
| 性 能 | 常规工艺 | 精练酶HS-100， g/l | |||
| 25 | 30 | 35 | |||
| 断裂 强度N | 经 | 687 | 675 | 693 | 701 |
| 纬 | 398 | 373 | 402 | 410 | |
| 白度值 | 79.6 | 84.2 | 83 | 83.6 | |
| 柔软度 | 稍差 | 好 | 好 | 好 | |
| 蓬松度 | 稍差 | 好 | 好 | 好 | |
| 毛效cm/30min | 15.2 | 16.6 | 17.5 | 18.2 | |
由工厂大样结果，在整个生产过程中，配料和机台操作工艺简单，退煮漂半制品手感柔软，退浆干净，达5-6级；白度比常规工艺好；强力基本没有变化；卷边、皱条少，布面平整。经丝光的半制品采用二浴气固法、一浴焙固染色，布面丰满、匀适，色泽鲜艳，深度比原工艺深5%-8%。
起绒布：虽然绒布是纯棉织物，但其前处理时既要考虑起绒的要求，又要适当满足印染后加工的要求。起绒要求尽可能保留纤维中的蜡质，便于起绒，并使之手感柔软，而纤维中蜡质的存在，又不利于印染后加工，两者相互矛盾。经厂家生产试验证实，精练酶HS-100能很好的应用于此类布上，达到两者间相互平衡，效果佳。
织物规格：60*4040*42128.7cm平绒织物设备：LMH066氧漂机
工艺流程： 化料（50-60℃）→进布浸轧（轧余率80%）→汽蒸（100℃，60min）→95℃热水洗4格→60℃水洗→烘干
浸轧液处方：
精练酶HS-100 30g/l 100%H2O2 14 g/l
补充液为上述3倍浓度
前处理后织物半成品物理性能指标
| 毛效cm/30min | 白度% | 经向断裂强力N | 纬向断裂强力N | |
| 一浴法新工艺 | 17.2 | 82.4 | 354 | 186 |
| 常规工艺 | 11-15 | 79-81 | 335-350 | 170-185 |
棉氨纶：传统棉氨纶弹力织物前处理工艺路线厂，半制品的卷边、褶皱、沾污等疵点难以控制，且烧碱用量高，能耗大，既不利于环保，又影响棉氨纶织物的弹性性能。采用精练酶HS-100能弥补常规工艺中卷边、褶皱、沾污等疵点问题。
织物规格：16*（150D+40D）83*56棉氨纶纬弹设备：烧毛机、热轧卷、退浆机、平幅履带氧漂机
工艺流程：铺布→缝头→预缩幅→烧毛→热轧卷（进布→常温浸轧工作液，轧余率95%→100℃汽蒸打卷→100℃热卷堆70-80 min）→退浆机水洗
浸轧液处方：精练酶HS-100 24 g/l
100% H2O2 12 g/l
精练渗透剂 3-4 g/l
退浆机短蒸洗 退卷→浸轧工作液→100℃汽蒸1.5 min →1-3格热洗（90-95℃）→4格温洗（70℃）→烘干
工作液处方：100% H2O2 6-8 g/l
稳定剂 5-6 g/l
半制品质量指标
| 退浆率级 | 毛效cm/30min | 白度% | |
| 一浴法新工艺 | 9 | 12-13 | 81.04 |
| 常规工艺 | 8 | 11-12 | 78.23 |
常规工艺弹力织物的出口合格率在90%左右，且生产难度较大的品种（如3/1斜纹弹力）根本无法上车。而精练酶HS-100处理后的弹力织物的出口合格率基本保持在97%以上，有些品种稳定在98%以上。
棉亚麻混纺织物：麻织物常规前处理工艺一般为烧毛退浆煮练烘干丝光烘干烧毛氯漂氧漂（氧漂）烘干。加工过程中温度高、时间长、劳动强度大、效率低。剧烈的化学反应难以保证煮练中纤维不受到损伤，而且煮练过程中对残留在织物上的烧碱需大量的热水来清洗，相应产生了大量的碱性废水，氯漂后又要使用酸洗脱氯，既对环境产生污染，又给工厂污水处理工作带来一定的难度。若采用精练酶HS-100配合实用工艺，能使此类织物经前处理后，其白度、毛效、去杂率都能符合生产要求，还大大减少劳动强度，绿色环保，提高效率。
推荐工艺1：翻缝→轧碱处理→热水洗→烘干→烧毛→轧煮练液汽蒸→浸轧工作液汽蒸→1-3格热洗（90-95℃）→烘干轧碱堆置：NaOH 20-25g/l
精练剂 2g/l
80-90℃，堆6h
煮练液；NaOH 50-55g/l
亚硫酸氢钠 2 g/l
磷酸三钠 2 g/l
精练剂 3 g/l
煮2.5h，100℃
工作液处方：精练酶HS-100 35-40 g/l
100%H2O2 17-20 g/l
推荐工艺2：（前略）烧毛→冷堆（带液率80%，28h）→浸酸（室温，15-20min）→轧蒸（带液率80%，100℃，90min）
工作液处方：
1、 冷堆
氢氧化纳 45 g/l 偏硅酸钠 10 g/l 过硫酸钾 5 g/l
精练渗透剂 15g/l 30%双氧水 75ml/l
2、浸酸
硫酸 5 g/l 润湿剂 1 g/l
3、轧蒸
精练酶HS-100 35 g/l 30%双氧水 55-60ml/l<>
灯芯绒织物：精练酶HS-100能准确彻底地分解纤维杂质的同时，保持纤维强力不失重并使织物获得丰满、柔软的手感和均匀透彻的染色效果，有效清除风干斑、横档折痕和上染露底等困难。
粘棉混纺织物：该类织物在练漂加工中，由于粘胶纤维不耐强碱，其湿态强力比干态强力下降40-50%，而棉纤维需大量烧碱来去除棉籽壳等杂质，传统的棉织物的紧式练漂工艺根本无法适应粘棉混纺织物的加工。传统采用“轻煮重漂”的工艺，但往往残留棉籽壳等杂质，且流程长，“重漂”造成织物的强力下降严重。精练酶HS-100中不含烧碱，将对粘胶纤维的损伤降到低。（粘亚麻同理可推） 针织织物：精练酶HS-100能有效改善针织物在常规工艺时易产生的纤维失重、条痕、褶皱等现象，使织物获得蓬松柔软的手感、均衡一致的润湿性，全方位提高产品品质。
天丝及其混纺织物：精练酶HS-100处理天丝及天丝类混纺织物，可有效避免天丝因遇高碱产生原纤化现象，令织物手感柔软丰满，提高品质。腈棉混纺织物：烧碱的强碱浴煮练会对腈纶造成损伤泛黄，对腈棉混纺不宜采用，传统工艺中采用亚氯酸钠，但氯是非环保产品。因此，精练酶HS-100能很好的中和两者间差异，达到共同完成对混纺织物的前处理过程。
纱线：精练酶HS-100用于棉麻类筒纱、绞纱前处理，可有效改善常规工艺易产生的纱线失重、内外层色差、绞纱连接处因煮练不透等因素产生黄斑、色差等现象，在保持纤维强力不受损伤的前提下，可有效降低炼减率，使纱线获得蓬松柔软的手感和均匀一致的毛效。
